GBT 44570-2024 塑料制品 聚碳酸酯板材标准解读
GBT 44570-2024 塑料制品 聚碳酸酯板材发布于 实施于
规定了聚碳酸酯（PC）板材相关内容，包括经挤出成型的实心或中空、平板型板材的材料、要求、检验规则以及标志、包装、贮存和运输等方面，并描述了相应试验方法。适用于有色或无色、透明半透明或不透明、有或无耐候防护层且厚度大于或等于 1.5mm 的板材，无耐候防护层板材也可参考使用。文件修改采用 ISO 11963:2019，结合国内行业实际情况在结构和技术内容上进行了调整，如更改适用界限、增加定义、调整性能要求等，还做了编辑性改动 ，对推动聚碳酸酯板材行业标准化具有重要意义。
目前聚碳酸酯板材行业有三个标准：
1、新发布的 GBT 44570-2024 塑料制品 聚碳酸酯板材
2、JGT 347-2012 聚碳酸酯(PC)实心板
3、JGT 116-2012 聚碳酸酯(PC)中空板
这三个标准有什么区别呢？
1、GBT 44570-2024涵盖了实心板和中空板两种产品，泛指工业板材产品，内容宽泛具有整体概括性，是在ISO 11963:2019《塑料聚碳酸酯板材规格、尺寸和性能要求》标准基础上进行的编写，以适应国内聚碳酸酯板材行业的实际情况。
2、JGT 347-2012和JGT 116-2012是实心板和中空板在建筑行业的标准，特指当实心板和中空板用于建材时的标准规范。
三个标准的对比：
| 对比项目 | JG/T 347 - 2012《聚碳酸酯 (PC) 实心板》 | JG/T 116 - 2012《聚碳酸酯 (PC) 中空板》 | GB/T 44570 - 2024《塑料制品 聚碳酸酯板材》 |
| 适用范围 | 工业与民用等一般用途的聚碳酸酯实心板材 | 工业与民用等一般用途的聚碳酸酯中空板 | 经挤出成型、实心或中空、平板型的聚碳酸酯板材，适用于有色或无色，透明、半透明或不透明，有或无耐候防护层，厚度≥1.5mm 的板材的生产、使用和销售 |
| 引用标准 | 引用多项国家标准和部分国际标准，部分标准版本相对较旧 | 引用多项国家标准和部分国际标准，部分标准版本相对较旧 | 引用多项国家标准和部分国际标准，标准版本较新，且根据国内情况对引用标准进行调整 |
| 术语定义 | 给出雾度、黄色指数定义 | 给出雾度、黄色指数定义 | 给出聚碳酸酯板材定义，部分术语定义与前两者有交叉 |
| 分类标记 | 按抗紫外共挤层、阻燃级别分类并标记 | 按结构、抗紫外共挤层、阻燃级别分类并标记 | 未详细分类标记，强调板材基本特征 |
| 原材料要求 | 以聚碳酸酯树脂为主，添加剂≤5%，清洁回收料≤20%，禁用废料，规定原材料性能指标和泊松比典型值 | 以聚碳酸酯树脂为主，添加剂≤5%，清洁回收料≤20%，禁用废料，规定原材料性能指标和泊松比典型值 | 板材可含≤5% 添加剂，耐候防护层紫外线吸收剂含量高于基体，未对回收料明确限制 |
| 外观要求 | 表面光滑平整，无气泡、裂纹等缺陷 | 表面光滑平整，无气泡、裂纹等缺陷 | 表面光滑平整，无气泡、裂纹等缺陷 |
| 尺寸要求 | 长度 6000mm、宽度 2100mm 或双方商定，规定长度、宽度、厚度偏差及对角线长度之差计算方法 | 长度 6000mm、宽度 2100mm 或双方商定，规定厚度偏差、对角线长度之差计算方法，列出多种厚度规格 | 长度和宽度由供需双方协商确定，规定厚度公差、垂直度要求 |
| 性能要求 | 规定拉伸性能、冲击强度等多项物理机械性能指标，部分指标与厚度相关，有承载性能分级要求 | 规定落锤冲击等多项物理、力学性能指标，部分指标与厚度、结构相关，有遮阳系数、隔声性能、承载性能分级要求 | 实心板材规定拉伸屈服应力等性能指标，部分指标与厚度相关，中空板性能由供需双方协商；规定耐候性、防火性能要求 |
| 试验方法 | 规定状态调节、外观、尺寸、各项性能的试验方法，部分性能试验方法有详细步骤和计算公式 | 规定状态调节、外观、尺寸、各项性能的试验方法，部分性能试验方法有详细步骤和计算公式 | 规定一般规定、外观和颜色、尺寸、各项性能的试验方法，部分性能试验方法有详细步骤和计算公式，部分引用标准有更新 |
| 检验规则 | 检验分为出厂检验和型式检验，规定检验项目、组批抽样规则、判定规则 | 检验分为出厂检验和型式检验，规定检验项目、组批抽样规则、判定规则 | 检验分为出厂检验和型式检验，规定检验项目、组批抽样规则、判定规则，部分规则细节有差异 |
| 标志包装运输贮存 | 标志含产品标记等信息；每块用 PE 膜包装，长途运输特殊包装；运输避免抛掷等；贮存要求干燥通风等 | 标志含产品标记等信息；每块用 PE 膜包装，长途运输特殊包装；运输避免抛掷等；贮存要求干燥通风等 | 标志含产品标识等信息；表面用塑料薄膜等保护；运输避免抛掷等；贮存要求干燥通风等，规定贮存期不超 12 个月 |
三个标准中主要性能参数的对比：
| 对比项目 | JG/T 347 - 2012《聚碳酸酯 (PC) 实心板》 | JG/T 116 - 2012《聚碳酸酯 (PC) 中空板》 | GB/T 44570 - 2024《塑料制品 聚碳酸酯板材》 |
| 厚度公差 | 4 - 6mm、8 - 10mm 厚度，极限偏差分别为 ±0.3mm、±0.5mm；其他厚度由供需双方商定 | 4 - 6mm 厚度，极限偏差 ±0.3mm；8 - 10mm、25 - 60mm 厚度，极限偏差 ±0.5mm；规定上、下壁厚最小值；其他厚度双方商定 | 1.5 - 5mm 厚度，公差 ±10%；＞5mm 厚度，公差 ±5% |
| 拉伸屈服应力 | ≥55MPa | 未明确 | ≥55MPa |
| 拉伸弹性模量 | ≥2200MPa | 未明确 | ≥200MPa（实心板） |
| 拉伸断裂标称应变 | ≥60% | 未明确 | ≥60%（实心板） |
| 简支梁冲击强度 | ≥6kJ/m²（缺口，缺口半径 0.25mm，板材厚度≥4mm） | 未明确 | ≥6kJ/m²（缺口，缺口半径 0.25mm，板材厚度≥4mm） |
| 维卡软化温度 | ≥145℃ | 未明确 | ≥145℃（实心板） |
| 拉伸冲击强度 | ≥150kJ/m²（双缺口，板材厚度 < 4mm） | 未明确 | ≥150kJ/m²（双缺口，板材厚度 < 4mm） |
| 负荷变形温度 | ≥130℃（板材厚度≥3mm） | 未明确 | ≥130℃（板材厚度≥3mm，实心板） |
| 人工气候老化性能 | 2000h 氙弧灯老化，色差≤5.0，黄色指数变化≤3.0（透明板材） | 2000h 氙弧灯老化，色差≤5.0，黄色指数变化≤3.0（透明板材） | 户外无色透明实心板：6000h 人工气候老化，透光率变化≤10%、黄色指数变化≤6、色差≤10；120h 汞灯紫外耐候性试验，黄色指数变化≤6；户外无色透明中空板：6000h 人工气候老化，黄色指数变化≤10、色差≤10；有色及室内板材由供需双方协商 |
由此可见，GB/T 44570 - 2024《塑料制品 聚碳酸酯板材》对于性能要求方面与JG/T 347 - 2012《聚碳酸酯 (PC) 实心板》较为相似。
新标准的实施对聚碳酸酯板材行业有何影响？
GB/T 44570 - 2024标准的实施，对聚碳酸酯板材行业在规范生产、提升质量、促进国际贸易、推动创新等多方面产生积极且深远的影响，引领行业朝着更规范、更具竞争力的方向发展。
1、 规范生产与检验流程：为聚碳酸酯板材的生产、检验提供统一技术规范，明确材料、性能、尺寸等各项要求，让企业生产有章可循，产品检验有统一标准，改变行业内生产和检验标准不一致的乱象，提升行业整体规范性 。如规定板材拉伸屈服应力≥55MPa等具体指标，企业需据此把控生产过程，保证产品达标。
2、 提升产品质量：标准中严格的性能指标和检验规则促使企业加强质量控制，加大技术投入和研发力度，改进生产工艺，提高产品质量。像对耐候性的要求，推动企业优化配方，添加合适添加剂，增强产品在不同环境下的稳定性和耐久性，满足市场对高质量产品的需求。
3、 增强国际竞争力：修改采用ISO 11963:2019，使中国聚碳酸酯板材标准与国际接轨，减少贸易壁垒，促进国际贸易便利化。国内企业产品更易符合国际标准，在国际市场上更具竞争力，利于拓展海外市场，推动行业国际化发展 。
4、 推动行业技术创新：随着标准实施，对产品环保、性能等方面要求提升，促使企业进行技术创新，开发更环保、高性能的产品。如在可回收性和环保性能方面，企业需探索新的生产技术和材料，推动行业技术进步和可持续发展。
5、 优化行业竞争格局：标准实施提高行业门槛，淘汰部分技术落后、产品质量不达标的企业，加速行业优胜劣汰。有技术、质量和规模优势的企业更具竞争力，市场份额向其集中，推动行业集中度提升，促进资源合理配置 。
新标准（GB/T 44570 - 2024）要求性能与奥兹检测性能对比：
| 对比项目 |
新标准要求性能 GB/T 44570 - 2024《塑料制品 聚碳酸酯板材》 |
奥兹检测性能 （依据 JG/T 347 - 2012） |
| 拉伸性能 | 试验依据：GB/T1040.2 - 2022 | 试验依据：GB/T1040.2 - 2006 |
| 试样：1B 试样 | 试验条件：夹距 150mm，标距 75mm，速度 500mm/min，弹性模量速度 1mm/min | |
| 试验速度：拉伸屈服应力和拉伸断裂标称应变 50mm/min，拉伸弹性模量 1mm/min | 检测结果：拉伸屈服强度平均值 64.6MPa，弹性模量平均值 2.64×10³MPa，断裂标称应变平均值 115% | |
| 性能要求：拉伸屈服应力≥55MPa，拉伸弹性模量≥200MPa，拉伸断裂标称应变≥60% | 性能要求：拉伸屈服强度≥60MPa，弹性模量≥2200MPa，断裂标称应变≥60% | |
| 简支梁冲击强度 | 试验依据：ISO179 - 1:2023 | 试验依据：GB/T1043.1 - 2008 |
| 试样尺寸：80mm×10mm，板材原厚度（厚度≥4mm） | 试验条件：试样规格 (80×10×4) mm，跨距 62mm，缺口机加工，缺口类型 A 型，摆锤能量 2J，冲击速度 2.9m/s | |
| 性能要求：缺口，缺口半径 0.25mm，板材厚度≥4mm 时，≥6kJ/m² | 检测结果：平均值 11kJ/m² | |
| 性能要求：≥6kJ/m² | ||
| 透光率 | 试验依据：GB/T2410 - 2008 | 试验依据：GB/T2410 - 2008 |
| 光源：C 光源 | 试验条件：试样尺寸厚 3.9mm，测试方法为方法 A 雾度计法，光源类型 C 型 | |
| 性能要求：1.5mm≤厚度＜4mm，≥85%；4mm≤厚度＜6mm，≥82%；6mm≤厚度＜12mm，≥80%；厚度≥12mm，≥75%（仅适用于无色透明板材） | 检测结果：平均值 90.1% | |
| 性能要求：≥82% | ||
| 热变形温度 | 试验依据：ISO 75 - 1 和 GB/T1634.2 - 2019 中方法 A | 试验依据：GB/T1634.1 - 2019&GB/T1634.2 - 2019 方法 A |
| 试样预处理：在 (120±2)℃条件下调节 3h，然后在干燥器中冷却至室温 | 试验条件：升温速率 120℃/h，负载 1.80MPa，跨距 64mm，传热介质二甲基硅油，起始温度 22.5℃，试样平放 | |
| 性能要求：板材厚度≥3mm 时，≥130℃ | 检测结果：平均值 143℃ | |
| 性能要求：≥125℃ | ||
| 塑料燃烧性能测定 | 测试依据：GB/T20284 和 GB/T8626，按 GB 8624 进行燃烧性能分级判定 | 测试依据：GB/T2408 - 2008，试验方法 A - 水平燃烧测试 |
| 试验条件：试样尺寸 125mm×13mm×3.8mm，试样调湿在温度 23.0℃，相对湿度为 50% 的环境下至少调湿 48h，测试环境温度 23.2℃，相对湿度 58% | ||
| 检测结果：等级判定为 HB 级 | ||
| 高速穿刺性能 | 未提及相关内容 | 检测标准：ISO6603 - 2 - 2000 |
| 试验条件：速度 4.4m/s，打击头直径 20mm，夹具内径 40mm，落锤配重 26.23kg，试验高度 0.987m，试验能量 255.2J，打击头润滑 | ||
| 检测结果：最大力平均值 10.15kN，刺穿能量平均值 144.50J | ||
| 性能要求：最大穿透力≥600N，最大穿透能量≥5J | ||
| 线膨胀系数 | 65×10-6 | 检测依据：GB/T1036 - 2008 |
| 检测环境：温度 (25±5)℃；湿度 (30 - 70)% RH | ||
| 检测结果：样品在长度方向，温度范围 - 30 - 30℃时，线膨胀系数为 59.56μm/(m・℃) |
由此可见，奥兹聚碳酸酯板材性能高于GB/T 44570 - 2024要求（检测项目有限，未能一一对比）。
- 2022-01-04
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- 2024-12-23
- 2024-12-23
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- 2024-12-23
