聚碳酸酯从生产到应用的全过程

聚碳酸酯(PC)是五大通用工程塑料之一，于20世纪50年代由Bayer和Ge各自独立制造出来，因其具有的透明性、耐冲击、耐高温等特性，在电子电器、汽车、医疗、建筑、包装等多个领域具有广泛的应用。

PC与PE的相容性差，他们共混时若混炼不充分，极易导致明显的分层。二者共混改性后的材料，抗冲击性得到提高，耐沸水性、加工流动性、耐热性及耐候性均得到改善。

PC与ABS的相容性不佳，想要得到性能良好的共混物，需要用相容剂来提高二者的相容性。PC/ABS共混物是最早工业化生产的一种PC改性产品。共混物的冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、热变形温度等均有很大改观。

PC为非结晶聚合物，而PET和PBT为结晶聚合物，因此二者的组合是典型的非晶/结晶聚合物共混体系。生产二者共混物是有一定困难的，因为PET、PBT的结晶使界面黏结不良，会造成冲击强度降低，为此需要加入第三组分来改善。二者共混时，要对原料充分干燥且避免温度过高及在受热状态下长时间停留，避免二者发生脂交换导致性能劣化。

PC与PA的共混物具有极高的耐化学药品性，优良的抗冲击性和加工流动性，是一类新型的聚合物合金。

PC与氟树脂共混后，既保持了聚碳酸酯优良的耐热性、尺寸稳定性以及注射成型性，有改善了其耐磨性。

PC与丙烯酸类树脂的共混物具有美丽的珍珠光泽和金属光泽，引人注目，且不具有毒性，适宜制造食品和化妆品的容器，而且可制造人造珍珠。

用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
 

聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录像磁带等。
 

用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
 

可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
 

建筑上用作采光板、阳光板、耐力板、聚碳酸酯幕墙插接板、U型锁扣阳光板顶棚、（统称聚碳酸酯板）暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。